济（jì）南（nán）注塑成型（xíng）加工过程中缺胶是（shì）比较常见的一（yī）个问题，导致注塑成型（xíng）缺胶这个问题（tí）的原因却是多种多样的（de）。根据（jù）小编在注塑成型厂多年的经验，总结原（yuán）因及改善措施如下：
原因一（yī）：料温，模温太低
改善对策：是提高，料管（guǎn）温度和模具温（wēn）度。
原因二：喷嘴，进胶点尺寸太（tài）小。
改善对策：适当加大喷嘴及进胶点。
原因三：模具排气不（bú）良。
改善对策：可增（zēng）开排气孔。
原因四：喷嘴冷头或者堵塞
改善对策：可通过清除射（shè）嘴杂物，提高射嘴温度来解决
原因（yīn）五：射出速度和压力（lì）不够
改善对策（cè）：解决方法就是提高射速，射压。
以上总结是比较有代表性（xìng）的五个方面，实际操作当中，可能还会有其它情（qíng）况导致的注塑（sù）成型缺胶问题，具体根据实际（jì）情况（kuàng）解决。
