1、注塑加工關模（mó）壓原則上應該大於塑膠射入模內的總壓，以（yǐ）不出毛邊為基準。

2、壓力和速（sù）度有部分（fèn）相同的關係（xì）作用於模內的目的是使原料（liào）進（jìn）入模內能（néng）均勻，徹底，適量的充滿各角落。太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內應（yīng）力高等不良現象。

3、注塑加工速度的快慢是決定原料在模具（jù）澆道內及成品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了就會出現短射，縮水，結合（hé）不良易（yì）斷等。

4、溫度各不相同，太低熔膠不透而導致（zhì）顏色不均，成品的內應力增大。因溫度過低增壓過高，可能會引起螺杆斷裂，過高，產品（pǐn）有毛邊（biān），又因冷卻而產生（shēng）溫（wēn）差，引起收縮。原（yuán）料會分解，變黃，變色，易斷裂。冷卻時（shí）間變長，氣不容易排（pái）出。