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注塑件加（jiā）工中，填充是（shì）非常重要的步驟（zhòu）之一，分為高速填充和低速填充兩種，具體選擇要看具體的注（zhù）塑（sù）產品，簡（jiǎn）要分（fèn）享如下相關知識。
一、注塑件加工高速填充（chōng）
高速（sù）填充時剪切率較高，塑（sù）料由於剪（jiǎn）切變稀的作用而存在粘度（dù）下降的情形，使整體流動阻力降（jiàng）低；局部的粘滯（zhì）加熱影響也會使（shǐ）固化層厚度（dù）變薄，因此在流動控製階段，填充行為往往取決於待填充（chōng）的體積大小。
即在流動控製階段，由於高速（sù）填充，熔體的（de）剪切變稀效果往往（wǎng）很大，而（ér）薄壁的冷卻作（zuò）用並不明顯，於是速率的（de）效用（yòng）占了上（shàng）風。
二（èr）、注塑件加工低速填充（chōng）
熱傳導（dǎo）控製低速填充時（shí），剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較（jiào）大，由於熱（rè）塑料補充速率較慢，流（liú）動較（jiào）為緩慢（màn），使熱傳導效（xiào）應較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現象，固化層厚度較（jiào）厚，又進一步增加壁部較薄處的流動阻力。
填（tián）充是整個注塑循環過程中的（de）第一步，時（shí）間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。
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