熔融的塑料（liào）顆粒在注塑的過程當中成型為注塑（sù）件，這個過程當中還是比較複雜的，是需要注塑工程師關注一些注塑件工藝參數的，已（yǐ）保（bǎo）證注塑件的質量要求，那麽濟南塑（sù）料件加工工藝需要關注那些工藝參數呢？下麵濟南（nán）注塑加工小編為大家講解（jiě）下。
1.塑料件成型周期，這其中又包含了塑料時間和產品冷（lěng）卻時間，這些時間的有效控製對產品的（de）質量有著深刻的影響。在塑料件加工生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確（què）產品成型周期。
2.塑料模具的溫（wēn）度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度（dù）都是不一樣的（de），以及產品的（de）外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等都有（yǒu）著不一樣的要求，這都使得塑料模具的溫度在使用不同的（de）塑料（liào）、產品要求（qiú）等情況下，其模具溫度的控（kòng）製是不一（yī）樣的。
3.熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大（dà）阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接（jiē）決定了（le）產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀。影響到（dào）其中的任何一個因素（sù）那（nà）麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工（gōng）程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓力控製的（de）。
4.注射速度,注射速度的（de）快慢對產品的外觀質量（liàng）有（yǒu）著重要的影響.注射（shè）速（sù）度一般需要通過調節單位時間內向注射（shè）油缸供油多少來實現。
5.料筒溫度和熔料溫度（dù），熔料溫度可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣（qì）噴射法（fǎ）來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠（jiāo）沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同（tóng）樣起著至關重（chóng）要的作用（yòng）。
塑料件工藝需（xū）要關注的工藝參數一般就包含上述這些。這些工藝參數也並沒有主次之分，每一項因（yīn）素對於塑料產品（pǐn）的質量來說都是至關重要的，是需要塑（sù）料工程師（shī）根據不同的產品、不同的塑料（liào）種類等產品信息，來合理（lǐ）製定出工（gōng）藝參數的（de）參照，用以保證產品的質（zhì）量要求。
