熔融的塑（sù）料顆粒（lì）在注塑的過（guò）程當中成型為注塑件，這個過程當中還是比較複雜的，是需（xū）要注塑工程（chéng）師關注一些注（zhù）塑件工藝參數的，已保（bǎo）證注塑件的質量要求（qiú），那麽濟南塑料件（jiàn）加工工（gōng）藝需（xū）要關注那些工藝參數呢？下（xià）麵濟南注塑（sù）加工小（xiǎo）編為大家講解下。
1.塑料件成型周期，這其中（zhōng）又包含了塑料時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑料件加工生產之前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型（xíng）周期。
2.塑料模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都（dōu）是不一樣的（de），以及產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣的要求，這都使得塑（sù）料模具的溫度（dù）在使用不同的塑料、產品（pǐn）要求等情況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。
3.熔融（róng）塑料（liào）注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀。影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的（de）綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
4.注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響（xiǎng）.注射速度一般需要通過調節單位時間內（nèi）向注（zhù）射油缸供油多少來實現。
5.料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對熔（róng）體的（de）流動（dòng）性能起（qǐ）主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。
塑料件工藝需要關注的工藝參數一般就包含上述這些。這些（xiē）工藝參（cān）數也並沒有主次之（zhī）分，每（měi）一項因素對於塑料產品的質量來說（shuō）都（dōu）是（shì）至關（guān）重要的，是需要塑料工程師根據不同的產品、不同的塑料種類等產品信息，來合理製定（dìng）出工藝參數的參照，用以保證產品的質量要求。
