我们在进行济南注塑加工时，龟裂产生的主要原因是由于应力变形所致，而应力（lì）则主要分为残余应力、外部应力和外部（bù）环境所产生的应力变形（xíng），下面给大家详细分析一下。
1、外（wài）部应力引起的（de）龟裂
这里的外部应力（lì），主要是因（yīn）设计不合理而造成应力集（jí）中，特别是在尖角处更需注（zhù）意。
2、外部环境引（yǐn）起的龟裂
化学药品、吸潮（cháo）引起的（de）水降解，以及（jí）再生料的过（guò）多使用都会使物性劣化（huà），产生龟（guī）裂。
3、残（cán）余应力引起的龟裂
济南（nán）注塑加工残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂（liè），其解决方法主要可在以下几方（fāng）面入手：由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产（chǎn）生在直浇口附近，则可（kě）考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式；在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温（wēn）度可以降低熔融粘度，提（tí）高流动性，同时（shí）也可以降低注射压力，以减小应力；一般情（qíng）况下，模温较低时容易产生应力，应适当提（tí）高（gāo）温度。但当注射速度（dù）较高（gāo）时（shí），即（jí）使模温低一些，也可减低应力的产生；注射和保压时间过长也会产生应力，将其（qí）适当缩短或（huò）进（jìn）行Th次保压切换效果较（jiào）好；非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚（jù）甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
