塑料件加工首先是關（guān）模壓，這是一個很重要的指標。原則上應大於塑膠射入模（mó）內的總壓，以不出毛邊為基準。關模壓是一個實實在在的參考因子，也是塑料注塑加工（gōng）的基本條件之一。模壓調整的好對注塑加工也是一個利好。
一般說來，壓力和速度有部分相同的關係作用於模（mó）內。使得其在模（mó）具中也產生了一定的效（xiào）果作用。目的使原料（liào）進（jìn）入模內能均勻，適量的充滿各（gè）角落。如果（guǒ）太低會短射，縮（suō）水，如（rú）果太高有（yǒu）毛頭，過飽，粘模，燒焦（jiāo），易（yì）損模具及內應力（lì）高等不良現象。隻有合適的壓力和速度才能使（shǐ）得充模達到一個理想的狀態。
溫度的高低不同，會帶來不一樣的體驗。原料（liào）不同（tóng），溫度（dù）各異，如果溫（wēn）度表現的太低（dī）溶液膠顏色不均（jun1），成品內應力（lì）變大（dà）。因溫度過低增壓過高，可能引起螺杆斷（duàn）裂。如果溫度表現的過高，產品有毛邊，又因冷卻產生（shēng）溫差，引起收縮。
一個常規情（qíng）況下的因素：背壓（yā）。螺杆在旋轉加料時後退之（zhī）阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密（mì）。能（néng）使（shǐ）原料（liào）的空氣，水份從螺杆後排出。使（shǐ）溶膠中不含（hán）影響成品表麵的氣體成份。壓力低會有氣泡,表麵銀紋。壓力高會過熱，結塊，溢膠，周期長，螺杆不退。因此要保證背壓的（de）大小不高不低，同時鬆退的應用很重要（yào）：背壓低時，有（yǒu）的原料要鬆退，有的則不必（bì）。
一個模具（jù）溫度的高低及冷卻時間的長短，結（jié）果會影響成（chéng）品的粘模，縮水，尺寸公差，表麵亮度，周期（qī）等，這些情況都要應（yīng）依實際狀況而適（shì）時調整。另亞（yà）克力，PC如成品（pǐn）肉厚時要有模具溫度，才不會產生氣泡及應力。那麽需要到底多大的溫度才能使得成品不受影響呢。
塑料注塑件加工的條件如上所述，已經很清晰明了了。在注塑加工廠中，有很多的因素製約著製品的順利成型（xíng）。
