濟南注塑加工通常由注塑機和(hé)模具完(wán)成,模具是過程中(zhōng)最重要(yào)的部件,直接影響最終產品的質量。因此,注射成(chéng)型通常需要極高(gāo)精度的(de)模具。塑料模具的精密(mì)注射加工時,首先要選用工程塑料材料,可精密注射的(de)工程塑料(liào)必須選用力學(xué)性(xìng)能高、尺寸穩定、耐蠕變性能好、耐環境應力(lì)開裂的材料(liào)。在(zài)加工中,影響精密注塑製品的因素主要來自模(mó)具的溫度、注(zhù)塑工藝的控製、生(shēng)產現場(chǎng)的環境溫度和濕度的變化幅度及後(hòu)天製品的退火處理等方麵。
1、濟(jì)南注塑加工的尺寸要求,模具的尺寸有很大的錯誤,生產的商品的尺寸錯誤當然也存在。
2、濟南注塑加工對外觀粗糙度的(de)要求,如果模具外觀不光滑細致,其輸出(chū)的商(shāng)品會比較粗糙,需要再次拋光甚至直接報廢,這一次直接(jiē)影響到(dào)公司的工作效(xiào)率(lǜ)。
3、濟南注塑加工通常情況下,密度越高的模具(jù)其承壓才能也就越強,注塑(sù)加工廠也就越不容易變形,所以對於(yú)模具密(mì)度的挑選也要慎之又慎。