控製注塑（sù）加工的（de）溫度，主要從三個方（fāng）麵入手。
1.料（liào）筒（tǒng）溫度： 注射（shè）模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。 前兩（liǎng）種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響（xiǎng）塑料的（de）流動和冷卻。 每一種塑料都具有不同的流動（dòng）溫度，同一種塑料，由（yóu）於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的； 這是由於平均分子量和分子量（liàng）分（fèn）布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的（de）塑（sù）化（huà）過程也是不同的，因而選擇（zé）料筒溫度也不相同（tóng）。
2.噴嘴（zuǐ）溫度： 噴嘴溫度通常是略低於料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發（fā）生的"流涎現（xiàn）象"。 噴嘴溫度也不（bú）能（néng）過（guò）低（dī），否則將（jiāng）會造成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模（mó）腔而影響製品（pǐn）的（de）性能。
3.模具溫度： 模具溫度對製品的內在性能和（hé）表（biǎo）觀質量影（yǐng）響很大。 模具溫度的高低決定（dìng）於塑料結晶性的有無、製品（pǐn）的尺寸與結構（gòu）、性能要求，以及其它工藝（yì）條件（熔料溫度（dù）、注射速度及注射（shè）壓力、模塑周期等）。
