塑料模具的維護如下:

1.生產（chǎn）前,檢（jiǎn）查模具各部分是（shì）否有雜（zá）質和汙垢,用棉紗布擦洗模具中的（de）塗料、雜質和汙垢（gòu）,用銅刀具清除粘結牢固的殘留材料。

2.合理（lǐ）選擇合（hé）模力是基於產品成型時（shí）不產生毛刺。過度的合模力不僅增加了功耗（hào）,而且容易加速模具和（hé）傳動部件的磨損速度。

3.導柱、推杆、回位杆、拉杆等模（mó）具折動部件（jiàn）,夏季每天加（jiā）兩次油,冬（dōng）季（jì）隻加（jiā）一次油。

4.專職模具維修工作（zuò）值班時,對生產中的模具進行檢查,觀察,發現問題及時處理,在維修工程交接時,應提前5~10分鍾啟航,檢查模具的生產狀態,尤其是經常出現不合格品的模（mó）具,多問題突出的模具,更應引起重視（shì）。

5.生產中,因原（yuán）因停電停止（zhǐ）,連續停（tíng）止（zhǐ）6小時以上的,南方雨季空氣潮濕的,需要向成型麵、分（fèn）離麵、折疊麵噴塗防鏽油,雨季以外連續停止24小時以上的,需要向模具成型麵（miàn）、分離麵、折疊嵌合麵噴塗防（fáng）鏽潤（rùn）滑（huá）劑,暫時不用的模具入庫時,入庫前應充分清洗,噴塗（tú）防鏽潤滑劑,關閉模具後入庫,模具上不得放重物。

6.不要（yào）用（yòng）錘子敲擊（jī）模（mó）具中的任何部（bù）件,以防止敲擊痕跡或變形。

7.設備暫時不使用,但應在注射劑模具上塗防鏽油。模具可移動,固（gù）定時間不長（zhǎng）時間處於有壓（yā）合模狀態,以防受壓變形。