注塑加工中產品（pǐn）變形、彎曲、扭曲現象的發生（shēng）主要是由於塑料成（chéng）型時（shí）流動方向的收縮率比垂（chuí）直方向大（dà），使塑料製品各方向收縮率不同而翹曲。
注塑加工中如果注射壓力太高、保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內應力增（zēng）加而出現（xiàn）翹曲變形。模具溫度過高、冷卻時間過短，使脫模是的注塑製品過熱而出現頂出變形。在保持最低限度衝料量下減少螺杆轉速和背壓降低密度（dù）來簡直內應力的產生，必要時可對容（róng）易翹曲變形的（de）注塑（sù）製品（pǐn）進行模具軟性定型或脫模後進行處理。
