注塑加工中常見的幾個問題：

1、色澤不均或變色

由（yóu）於顏料或填料（liào）分布不良，塑料或顏料變色在塑（sù）件表（biǎo）麵的色澤不勻（yún），色澤不勻隨呈現的現象不同其原因也不同（tóng），進料口附近主要是（shì）顏（yán）料分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱穩定不良（liáng）所致（zhì），溶解部位色澤不勻時則與顏料性質有關。

2、尺（chǐ）寸不（bú）穩定

主要（yào）由於模具強度不良（liáng），精度不良（liáng），注射機工作不穩定及（jí）成型條件不穩定等原因，是塑件尺寸變化不穩定，主要原因是人工取件的情況下，造成（chéng）每模的成型周期不一致，導致產品尺寸的不穩定（dìng）。

3、氣泡

由於融料內充氣（qì）過多或排氣不良而（ér）導致塑件內殘留氣體，並（bìng）呈體積較小或成串的空（kōng）穴（注意應與真空泡區別）。主要是量產中，由於料粉（fěn）將排氣槽堵住，造成排氣不夠，產（chǎn）品內部或（huò）局部就會產生（shēng）氣泡或燒焦。