精密塑膠模具（jù）加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合。卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模（mó）組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截（jié）組合板組（zǔ）成的具有可變型芯的（de）凸模。模具凸、凹模及輔助成型係（xì）統的協調變化，可（kě）加（jiā）工不同形狀、不同尺寸的係列塑件（jiàn）。注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸（zhóu）不斷旋轉並使之（zhī）加熱，模內的（de）塑料（liào）在重力和熱能的作用下，逐漸（jiàn）均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上，成型為（wéi）所需要的形狀，給冷（lěng）卻定型而製得。那麽注塑模具加工有哪幾種驅動方式呢。

一、氣壓成形；主要用於吸塑和吹塑成形（xíng）加工（gōng），即（jí）當模具處於固（gù）定狀態的時候，經氣泵使其產生一定的負壓將塑料板材直接吸貼於模（mó）具型麵上，形成（chéng）製件（jiàn），吹塑則是通過（guò）氣泵產生一定氣壓的氣體，吹人（rén）熱熔態塑件或熱熔態玻璃製件毛坯空腔，使其擴展、變形，並貼附在模具型腔表麵上（shàng），形（xíng）成製件。

二、電液驅動：通過注塑成型電動機驅動液壓泵或（huò）水泵產（chǎn）生液壓和水壓，並經過液體的液（yè）壓輸送和控（kòng）製係（xì）統，產生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮（suō），使材（cái）料在進（jìn）行成（chéng）形加工後成（chéng）為製件。

三、機電驅動：如衝壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，並通過滑塊等（děng）和模具運動部分進行（háng）連接運動，以驅動模具（jù）定向運動，並把傳遞的驅動（dòng）力作用於模（mó）具，使（shǐ）模具（jù）對（duì）材料進行成形加工。