濟南注塑加工模具(jù)定做流程有如下展示,詢盤—發樣品或3d圖—核算價格—確認模具材料—確認大貨材料—確定外(wài)觀工藝—客戶確認產品好材料以及(jí)工藝—簽合(hé)同—付開模費用50%的定(dìng)金—安排手板打樣—客戶確(què)認樣板—手板樣板ok—購買模具材料—鑼床—銑床—CNC線切割—CNC火花加加(jiā)工—裝模—試模—出樣板。
濟南注塑(sù)加工模具保養比維修(xiū)更重要,維修(xiū)的越多注塑模具的(de)使用壽命就會越短,可見(jiàn)注塑(sù)模具的保養極其(qí)重要。注塑模具保(bǎo)養(yǎng),比方說每日的例行檢查和維護,各種運動部(bù)件加油,模麵的清潔,運水的疏通。還有排氣槽的清理,
因為排氣槽如果不通產品在(zài)注塑過(guò)程中因為困氣還(hái)會(huì)造成產(chǎn)品有各(gè)種不同(tóng)的表麵缺陷,比如說,接合線或者說會燒膠燒(shāo)黑,還有(yǒu)注塑模(mó)具的表麵保養,也(yě)是指模架的保養,在注(zhù)塑模具的表麵塗(tú)上一層油,防止模具生鏽。還有在注塑模具生產完以(yǐ)後,要在模具裏(lǐ)麵的前後模芯上噴防鏽漆,防止產品生鏽腐蝕。