1.濟南注塑模具安裝前的準備。確認冷卻水（shuǐ）水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍（bèi）。擰入不足的話容易滑牙（yá），且有模具掉落的風險。確認生產所需要的作業人員，物（wù）料，工具（jù），文件，設備輔機等是否齊全。
2.吊模的方法。吊模不水平時，安（ān）裝的模具前後（hòu）模型腔（qiāng）會有不同程（chéng）的段差（chà）出現，對於生（shēng）產精密的產品來說，就會出現同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良（liáng）等現象。 在安裝模具（jù）時，我們（men）就必需要（yào）注意此問題，當（dāng）吊模進去合到（dào）手能（néng）推動較小位置時（shí），停止合模。
3.打螺絲的方法。低溫即50度以下模溫的模具，可合模至高（gāo）壓起（qǐ）動時，前後模對角擰緊螺絲，8個螺絲擰（nǐng）完即可，50度以上模溫時（shí），模溫到達之（zhī）前螺絲不（bú）要擰太緊，待模溫到達後再高壓起動，對角擰緊（jǐn）螺絲。
4.附材的使用。當模具厚（hòu）度不夠，就必（bì）需加裝模板。當模溫（wēn）較高時，機板（bǎn）與模（mó）具之間就最好裝上隔熱板。不管是模板或（huò）是隔熱板，其平麵（miàn）度一定要盡可能（néng）的小。
