濟南注（zhù）塑加工廠認為，在製品壁（bì）厚較大時，其外表麵（miàn）冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中（zhōng）心部（bù）的樹脂（zhī）邊收縮邊向表麵擴張，使中心部產生充填不足。
1.根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
2.至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。注射時間應較澆口封合時（shí）間略長。
3.降低注射速度，提高注射壓力，采用（yòng）熔融粘度（dù）等級高的材料。
4.充（chōng）分進（jìn）行預幹燥。降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。流動性（xìng）差造（zào）成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予（yǔ）以解決（jué）。
