注塑模具的熱（rè）平衡控製注塑（sù）機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑（sù）料（如熱（rè）塑性塑料）帶來（lái）的熱量通（tōng）過熱輻（fú）射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體（tǐ）吸收的熱量由模溫機（jī）來帶走。模具的熱（rè）平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式（shì）中P為模溫機（jī）帶走的熱（rè）量（liàng）；Pm為塑（sù）料引入（rù）的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量（liàng）。 　控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具（jù）溫度的主要目（mù）的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工（gōng）作（zuò）溫度。以上兩點做的成（chéng）功的話（huà），可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩（wěn）定的高質量（liàng）。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收（shōu）縮率，注塑周（zhōu）期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改（gǎi）善（shàn）表麵質量和流動性，但會延（yán）長冷卻（què）時間和注（zhù）塑（sù）周期。模具溫度低一點（diǎn）會降低在模具內的（de）收縮，但會增加脫（tuō）模後（hòu）注塑件的收縮率。而對熱（rè）固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減（jiǎn）少循環時間（jiān），且時間由零件冷卻所（suǒ）需時（shí）間決（jué）定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化（huà）時間，減少（shǎo）循環次數。