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濟南注塑加工廠介紹，很多人都知道（dào），在產品注塑的過程中，總（zǒng）會因為材料或機器操作不當而出現（xiàn）各種問題。下麵說一下注（zhù）塑成型過程中出現的一些常見問題。

製造的模具是否有特殊結構和特殊要求？例如，模具的要求是??使用機械手進行（háng）組裝和拆卸。如果在模（mó）具驗收過程中不考慮這個問題（tí），肯定會影響安裝和使用壽命。這也說明，僅僅（jǐn）關注模具是不（bú）夠的，還必須慎重考慮一個完（wán）整的模具係統。例如：型腔壓力（lì）傳感器、抽芯（xīn）裝置、特殊模具加熱（rè）和冷卻方法、環境清潔度、立式模具、多點注塑模（mó）具、機器人（rén）和拾取裝置、零件搬運方法等。

原材料是（shì）通用塑（sù）料還是工程塑料？通常來說，一般來說。工程塑料的（de）加工過程比較複雜，特別是對（duì）於沒有經驗的注塑廠家來說。應特別注意加工玻璃纖維或尼龍增強材料（liào）的零件，可能需要油加熱模具，以免零件表麵因玻璃纖維遷移，導致模具型腔或型芯損壞.其次要考慮幹燥（zào）設備、螺杆、機筒、止回環等部位的耐磨性（xìng）和抗撕裂性有待提高。

如何確定模具維修質量和使用壽命？從時間上來說，模具的使用壽命在模具的實際使用中並不是一（yī）個很重要的因素，因為在模具的使用中要注意的是模具（jù）的各種設計模式，它的製造（zào）方法、各種維（wéi）護等因素。

濟南（nán）注塑（sù）加工廠（chǎng）家認為，以較低標準製造的一套新模具通常采（cǎi）用（yòng）劣質鋼材，沒有分（fèn）型（xíng）線和頂出（chū）導軌位置的標記。這樣設（shè）計的（de）模具更難用於注塑生產和維（wéi）護。