濟南注塑加工廠介紹,很多人都知道(dào),在產品注塑的過程中,總(zǒng)會因為材料或機器操作不當而出現(xiàn)各種問題。下麵說一下注(zhù)塑成型過程中出現的一些常見問題。
製造的模具是否有特殊結構和特殊要求?例如,模具的要求是??使用機械手進行(háng)組裝和拆卸。如果在模(mó)具驗收過程中不考慮這個問題(tí),肯定會影響安裝和使用壽命。這也說明,僅僅(jǐn)關注模具是不(bú)夠的,還必須慎重考慮一個完(wán)整的模具係統。例如:型腔壓力(lì)傳感器、抽芯(xīn)裝置、特殊模具加熱(rè)和冷卻方法、環境清潔度、立式模具、多點注塑模(mó)具、機器人(rén)和拾取裝置、零件搬運方法等。
原材料是(shì)通用塑(sù)料還是工程塑料?通常來說,一般來說。工程塑料的(de)加工過程比較複雜,特別是對(duì)於沒有經驗的注塑廠家來說。應特別注意加工玻璃纖維或尼龍增強材料(liào)的零件,可能需要油加熱模具,以免零件表麵因玻璃纖維遷移,導致模具型腔或型芯損壞.其次要考慮幹燥(zào)設備、螺杆、機筒、止回環等部位的耐磨性(xìng)和抗撕裂性有待提高。
如何確定模具維修質量和使用壽命?從時間上來說,模具的使用壽命在模具的實際使用中並不是一(yī)個很重要的因素,因為在模具的使用中要注意的是模具(jù)的各種設計模式,它的製造(zào)方法、各種維(wéi)護等因素。
濟南(nán)注塑(sù)加工廠(chǎng)家認為,以較低標準製造的一套新模具通常采(cǎi)用(yòng)劣質鋼材,沒有分(fèn)型(xíng)線和頂出(chū)導軌位置的標記。這樣設(shè)計的(de)模具更難用於注塑生產和維(wéi)護。

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