山東塑料製品加工工藝有氣泡的現象很嚴重,為了防止出現回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產生表(biǎo)麵缺陷和變質,一般在模具設計時,應注意以下幾點。
壁厚應盡量均勻一致,脫(tuō)模斜度要足(zú)夠大,壁厚(hòu)不要太薄,一般不得小於lmm。;過渡部分應圓滑過渡,防止有尖角。流道盡可能寬大、粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口(kǒu)位置,必要時應加冷(lěng)料井;模(mó)具表麵應光潔,粗糙度低(最好低於0.8)。
山東(dōng)塑料(liào)製品加工過程中料的準備與幹燥由於在塑料中含有任何一(yī)點雜質,都可能影響產品的透明度,因此和儲存、運輸。加料過程中,必須(xū)注意密封,保證原料(liào)幹淨。特別是原料中含有水分,加熱後會引起原料變質,所以(yǐ)一定要幹燥,並在(zài)注塑時,加料必須使用幹燥料鬥。
山(shān)東塑料製品加工過程中機筒、螺杆及其附件(jiàn)的(de)清潔為(wéi)防止原料汙染和在螺杆及附件(jiàn)凹陷處存有舊料或雜質,特別熱穩定性差的(de)樹脂存在,因此在使(shǐ)用前、停機後都應用螺杆(gǎn)清洗劑清(qīng)洗幹(gàn)淨各件(jiàn),使其不得粘有雜質。
山東塑料製品加工(gōng)過程中透明塑料由於透光率要高,必(bì)然要求塑料製品表麵質量(liàng)要求嚴格,不能有任何斑紋(wén)、氣孔、泛白。霧(wù)暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑(sù)過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特(tè)殊的(de)要求。