注塑加工模（mó）具最重要的一點是材料（liào），那麽什麽樣的材料是好的呢?當然，硬盤（pán）高，抗腐蝕能力強，還有良好的拋光性能，能長期使用的模具質量好。模具的整體設計，包括頂針和取芯；門的設計，分型麵，排氣口，澆口尺寸和位置都是合理的（de），然後（hòu）看注塑模具是否（fǒu）開閉，產品尺寸（cùn）是否合格（gé）。
然後可以看注塑加（jiā）工模具的工藝，要區分塑料模具技術的（de）質量，首先要看注（zhù）塑產品（pǐn）的尺寸是否（fǒu）合格。其次，注塑（sù）件的外觀應清（qīng）潔，接頭表麵、滑塊（kuài）、芯不應有毛刺。如果以上都能做到（dào），那麽這套模具就是一個合格的模具。
最（zuì）後，從注塑加工模具產品的質（zhì）量來區分：產品尺寸（cùn）、表（biǎo）麵光（guāng）潔度和材料利用率的穩定性和一致性。在保證（zhèng）產品質量的前提下，模具可以完（wán）成的工作周期數或生產的零件數（shù）。模具的使用和維（wéi）護是否最方便，脫模是否容易，輔助生產時間是否盡可能短；持續的維護成（chéng）本，維護周期等。我們可以想（xiǎng）辦法改善模具的質量，模具設計的基本方法（fǎ）是最重要（yào）的步驟來（lái）提高模（mó）具的質（zhì）量，需要考慮許多因素（sù），包括模具材料（liào）的選擇、可用性和安全性的模具結構，模具部分可加工性和模具維護方便,設計應考慮更仔細。
