濟南注塑加工工藝的流程大致上可以分為5個步（bù）驟，無論是精（jīng）密注塑加工（gōng），還是（shì）普（pǔ）通產品（pǐn）的注塑，從接到產品的設計開（kāi）始，就需要嚴格按照相關的注塑工藝流程一步步走，才能夠保障（zhàng）注塑產品的質量。
1、預（yù）塑過程。預（yù）塑過程是塑料材料在料筒中進過加熱、輸送、壓實、剪（jiǎn）切、混合、均化使材料（liào）從玻璃態轉變為黏流態，從而達到注塑要求 。
2、注塑充模過程（chéng）。注塑充模階段是螺杆在注射油缸推力作用下，將儲料室中的熔體經（jīng）過噴嘴、模（mó）具流道（dào）、澆口注入型腔。
3、保（bǎo）壓補（bǔ）縮過程。繼續注塑（sù）用於填充零件因收縮而空出的體積。
4、冷卻（què）定型過程。在保壓結束以後，澆口封凍，製品經曆一段冷卻定型。
5、頂出取件過程。在製品經曆一段時間（jiān）冷卻後，具有（yǒu）一（yī）定（dìng）的剛性和強度。通過模具的（de）頂杆將零件從注塑模具中頂（dǐng）出。
上（shàng）述5個注塑工藝（yì）流程，看上簡答，但（dàn）是每一個步驟稍微不注意（yì）注塑（sù）細（xì）節（jiē），往往導致的結果就是（shì）注塑產品出現質量問題。
