很（hěn）多注塑加工（gōng）厂会（huì）遇到类似这样的问题，产品质量没有问题，但是产品的光泽度确不合（hé）格，最终导致济南注塑件加工出来出（chū）现报废品，除了塑料本身的问题之外，还有就是诸如：注塑模具、生产、设计等方面出了问题。
1、在注塑生产工艺方面（miàn）
有几个选项（xiàng）可以尝试，可以通过调整模温、补缩/保持压力、填充速度和材料温度来改变影响光泽（zé）。在大（dà）多数情况下，这些调整不会产生很大的影响，并且会减（jiǎn）少整个生产的工艺窗口，从而提高产生其它问题的（de）可能性。因此，最好为零件找到最稳健的工艺，并保持型腔模具表面的光洁度。
2、在（zài）注塑（sù）模具方面
在处理光泽问题时，不要一（yī）上来就去改变模具钢的表面光洁度，相反，首先（xiān）要对工艺参数进行（háng）调整，来改变产品的光泽度，温度较低的模具、较冷的熔体、较（jiào）低（dī）的补缩/保持压力（lì）和较低的填充（chōng）速度都（dōu）可能会使您的塑料部件光泽更亮。发生这种情况的原因是由于模具温度较低，施（shī）加的压力较小，塑料没有复制到模具钢（gāng）表面光洁度的（de）微观细节。
相反（fǎn），注塑加工模具和熔体温度越高（gāo），补缩/保（bǎo）持（chí）压力越（yuè）高，填充速度越快，则（zé）会使您（nín）的零件光泽更暗，熔体温度的影（yǐng）响不如填充速度大，因为相对而言填（tián）充速度（dù）和由此产生的剪切力对材料粘度的影（yǐng）响（xiǎng）要大（dà）得（dé）多。
另（lìng）一（yī）方面，如果（guǒ）产品的表面光泽度（dù）过高，这时可以考（kǎo）虑降（jiàng）低模具钢表面的表面抛光度或者在模（mó）腔喷砂来实现（xiàn）。这两种方（fāng）法都会在钢材上产生小坑，从而增加更多的表（biǎo）面积（jī），这（zhè）会让注塑产品吸收更多的光线，从而看起来使你的零件更暗。
3、在（zài）注塑产（chǎn）品设计方面
另（lìng）一个（gè）光泽（zé）问题涉及到的（de）主要原因是产品的设计，特别是产品的壁厚（hòu）发生变（biàn）化变化（huà）的位置。当壁厚变化时（shí），很难去保持零件的一（yī）致光泽度。由于流动模式的差异，较薄的壁段相对来说不会处在在太大的塑性（xìng）料压（yā）力下，其结果是该区域的光泽度会较高。
排气不充分也会产生（shēng）不一致的表面光泽。根据材料和工艺的不同，排气不足会导致暗斑和（hé）亮斑。
以上三点是影响（xiǎng）济南注塑加工产品光泽度的重要因素，只要注塑加工厂家在生产产品（pǐn）之（zhī）前，把（bǎ）这些问（wèn）题考虑（lǜ）到（dào）位，就可以避免注塑产品的光泽度的问题。
