熔融的塑（sù）料顆粒在注塑的過程（chéng）當中成型為注塑件，這個過程當中還是比較複雜的，這需要關（guān）注一些注塑件的（de）工藝參數，已保障注塑件的質量要求（qiú），那麽濟南塑料件加工工藝需要關注那些工藝參數呢？
1.熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當（dāng）中是有很大阻力的（de），這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀。
2.注射速度，注（zhù）射速（sù）度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影。注射（shè）速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油（yóu）多少來實現。
3.料筒溫（wēn）度和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射（shè）嘴（zuǐ）處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫度對熔（róng）體的（de）流動性能起主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一（yī）個熔（róng）融狀態下的溫度（dù）段。這（zhè）兩者（zhě）溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著重要的（de）作（zuò）用。
4.塑料件成型（xíng）周期，這包括了塑料（liào）時間和產品冷卻時間，這些時間對控製對（duì）產品的質量有很大影響。在塑料件加工（gōng）生產之前我們就應該通過（guò）樣（yàng）品的式樣（yàng）以及其它方法來決定產品成（chéng）型周期。
5.塑（sù）料模具的溫度，不（bú）同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的（de）外觀、變形（xíng）、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得塑料（liào）模具的溫（wēn）度（dù）在使（shǐ）用不同（tóng）的塑料（liào）、產品（pǐn）要求等情況下，其（qí）模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。
濟南塑料件加工工藝需要關注的工藝參數一般就包含上述這些。這些工藝參（cān）數也並沒有主（zhǔ）次之分，每個因素對於塑料產品的質量來說都是很重（chóng）要的（de），是需要塑料（liào）工程師根據不同的產（chǎn）品、不同的塑料種類等產品信（xìn）息，來（lái）合理製定出工藝參數。
