注塑（sù）加工質量的好壞，直接決定了注（zhù）塑件的產（chǎn）品質量（liàng）、性能、生產效（xiào）率等，因此在注塑（sù）加工的過程當中，需要時刻注意注塑模具的生產狀（zhuàng）況，以免問題得不到及時解決（jué），影響注塑產品的質量。

1、及時檢查注塑模具（jù）的（de）狀況
假如在運用工程塑料模具的過程中，呈現一些不正常的響動，或者是出產出來的產品，不是自己想要的（de），呈現了很大（dà）的誤差，那麽這種狀況，就不要在持續運用了模具了，要當即關機對模具進行檢查（chá），看看工程塑料模具內是不是有異物，或者（zhě）是模具本身有破損。

2、定時檢查工程塑料顆粒
在經由注塑模具變成注塑件之前，需（xū）要時刻（kè）關注工程塑料，以免工程塑料（liào）出現（xiàn）問題，導致（zhì）影響到注塑（sù）模具的質量好（hǎo）壞。

3、及時清理注塑模具
工程注塑模具（jù）運用過後，必定要及時清洗以及閉合，防止模具由於氧化而變形，此外還要留意必定要讓模具在（zài）安穩的環境下（xià）作（zuò）業，要（yào）合（hé）理的操控運用（yòng）溫度。

注塑加工的（de）過程是一個精細化（huà）生產的過程，注塑操作（zuò）人員在生產（chǎn）的過程當中，時刻關注塑料（liào）、注塑沒看、成品的質量等，及時發現問（wèn）題，解決問題。