濟（jì）南注塑模具（jù）質量（liàng）的好壞，直接決定了注塑件的產品質量、性能、生產效率等，因此在注塑加工的過程當中，需要時刻注意注塑模具的生產狀況，以免（miǎn）問題得不到及時解決，影（yǐng）響注塑產品的質量。
1、及時檢查注塑模（mó）具的狀況
假如在運用工程塑料模具的（de）過程（chéng）中，呈現一些不正常的響動，或者是出產出來的產品，不是自己想要的，呈現了很大的誤差，那（nà）麽這種狀況，就不要在持續運用了模具了（le），要（yào）當即關機對模具進行檢查，看看工程塑料模具內是不是有異物（wù），或者是模具本身有破損。
2、定時檢查工程塑料顆粒
工程塑料在經由注塑模具變成注塑件之前（qián），需要時刻關注工（gōng）程塑料，以免工程塑料出現問題（tí），導致影響到注塑模（mó）具的質量好壞。
3、及時清理注塑模具
工程注塑模具運用過後，必定要及時清洗以（yǐ）及閉合，防止模具由（yóu）於氧化而變形，此外還要留意必定要讓模具在安穩的環（huán）境下作業，要合理的操控運（yùn）用溫度
濟南（nán）注塑加工的過程是一個精細化生產的過（guò）程，注塑操作人員在生產的過程當中，時刻關注塑料、注塑沒看、成品的質量等，及時發現問題（tí），解決問題。
