注塑加工是運用很廣（guǎng）泛的一種塑（sù）料製品成型方法，據大略核算，大約有30%的塑料製品，70%的工程塑料製品（pǐn）是通過注塑成型（xíng）方法出產的。選用注（zhù）塑成型的（de）包裝製品有瓶、桶、筐、箱、杯（bēi）、盆、盒（hé）、淺盤、密（mì）封蓋子、瓶塞等（děng）。那麽（me）注塑加工（gōng）中的色差如何控製呢？
1、因PVC（尤（yóu）其是軟PVC）中含有大量的增塑劑（jì），熱穩定劑等添加劑會使著色鮮豔性差，而且添加劑的析出易使色劑滲出發生遷移現象，另外，PVC在（zài）高溫下分（fèn）解出的氯化氫（HCL）也會使色劑顏色發生變化。
2、由於ABS﹑SAN 類中有 A（丙烯）組份而月青氨基（－CN）會引起著色（sè）不理想（色不穩定，不夠鮮豔），另一方麵，A組份（fèn）會使熔體粘度增大 摩擦剪切熱較多,所（suǒ）以對色劑的耐熱性要求較高。
3、PA中含有極性很強的胺基，吸水性強﹐故混色後在成型前（qián）亦必須徹底進行烘焗。
4、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色時需加入鈦白（bái）粉。
5、需注意多種色劑用於 PE﹑PP﹑PVC時會發生不同程度的遷移現象，選用時注（zhù）意。
6、PMMA及PC因含有酯基而易水解，故混色後在成型前徹底給予幹燥。
7、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透（tòu）明或珠光色時不得加入鈦白粉，鋅鋇白或其它無機物。
