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在注塑過（guò）程中，由於多種因素，注塑件出現收（shōu）攏或部分收攏（lǒng），對產品的損壞是的。什（shí）麽情況下容易出現這種收攏狀（zhuàng）態呢？

一（yī）般來說，當厚度大於5mm時，注塑件容易收攏；當注塑件的預製件（jiàn）較厚時，模殼溫度較高（gāo）；未空出（chū）水壓試（shì）驗殘餘（yú）量，則造成收攏（lǒng），注塑加工或是相符合裝止逆環的環氧樹脂膠（jiāo）未運用止逆環等小錯誤也時有一定的原因。

預製件的厚（hòu）部與薄部（邊緣內（nèi）側等）的接（jiē）合點采用注塑成型。注塑件較薄的部（bù）分先冷卻（què），較厚的部分被拉向內側，導致注塑件表麵出（chū）現麻點。

注塑加工（gōng），特別（bié）是在初始生產（chǎn）過程中，會（huì）產生各種困難，收貨（huò）隻是其中之一。因此（cǐ），在注塑的整個（gè）過（guò）程中，注塑項目工程師必須立即對（duì）產品生產全過（guò）程（chéng）的細節進行測試，以防止出現大量不合格的（de）注塑（sù）件。

此外，注塑製品具有重量輕、抗壓強度高、延展性好、耐腐蝕、絕緣性能好、易（yì）著色、易成型、成（chéng）本低等優點。因此，它們得到了廣泛的（de）應用（yòng）和大家的青睞。

由於注塑模具的應用領域很大，主要用（yòng）途不同，分類也比較複雜。按成型特性可分為熱固性塑料注塑（sù）模具（jù）和熱固性注塑模具。按成型工藝可分為（wéi）傳遞模、注射模、澆注（zhù）模、熱成型模（mó）、壓縮模和（hé）注射模。

現階段，濟南注塑加工人員提醒大家，如今（jīn）市（shì）場上一些模具廠家的（de）經營規模不是很大，其成品質量無法保證（zhèng）。所以大多數客戶不知道注塑模具的優缺點，經常會出現比較的情況，造成生產中的事故，所以（yǐ）在選擇（zé）廠家的時候也要注意。