濟南注塑加工出現（xiàn）條紋缺陷是一件（jiàn）很嚴重的事（shì），將直接影響到（dào）注塑（sù）加工的準確度，嚴重的還會導致注塑加工模具的報廢，因此我們一定要采取措施盡量避免（miǎn）這種缺陷的產生。
濟（jì）南注塑加（jiā）工過程（chéng）中正確設計、精心加工、合理修模（mó）、及（jí）時氮（dàn）化是防止出現條紋缺陷的關鍵措施。注塑加工模具應嚴格（gé）按圖紙要求加工，尤其是注意（yì）提高（gāo）分（fèn）流孔（kǒng）的表麵光度（dù）及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態，減少摩擦（cā）熱（rè）；對（duì）於產生組織條紋（wén）的注塑模（mó）具擠壓時，修模工應到（dào）現場了解（jiě）注塑（sù）模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型（xíng）材出料瞬間的狀態要比觀（guān）察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；注塑模（mó）具按（àn）規（guī）定及時進行氮化，確（què）保固體金屬合理的流動狀態（tài）。
另外（wài），濟南幸福宝丝瓜草莓芭乐榴莲注塑加工（gōng）廠的專家談到注（zhù）塑（sù）加（jiā）工模具正確設計，合理布局分流（liú）孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的（de）過（guò）渡，模（mó）橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊（hàn）合室平（píng）麵上，在保證（zhèng）模（mó）具芯頭（tóu）剛度，強度的（de）情況下，加深焊合室（shì）的（de）深度或擴大焊（hàn）合室的斷麵積，必要時采用“沉橋”，是防止出現條紋缺陷的基礎措施。
