濟南塑料模具是生產塑料製品的重要工具，它（tā）的好壞將直接影響到塑料製品的質量，因此我們必須要重視起塑料（liào）模具來。在實際的生（shēng）產過程中，塑料模具的使用極（jí）為頻繁，因此它的選料也是極為重要的。那麽（me），塑料（liào）模具（jù）又有哪（nǎ）些選料（liào）標準呢？

1、足夠的（de）表麵硬度和耐磨性

塑料模具（jù）的（de）硬（yìng）度通常在（zài）50-60HRC以下，經（jīng）過熱處理的模具應有足夠（gòu）的表麵硬（yìng）度，以（yǐ）保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由於塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命（mìng）。模（mó）具的（de）耐（nài）磨（mó）性取決於鋼材的化學成分和熱處理硬（yìng）度，因此提高模具的硬度有利於提（tí）高其耐（nài）磨性。

2、優（yōu）良的切削加工性

大（dà）多（duō）數塑料成型模具，除EMD加工（gōng）外還需進行一定的切削加工（gōng）和鉗工修配。為延長切削（xuē）刀（dāo）具的（de）使用壽命，提高切削性能，減少表麵粗糙度，塑（sù）料模具（jù）用鋼的硬度必須適當。

3、良好的拋光（guāng）性能

高品質的塑料製品，要求型腔表（biǎo）麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則要（yào）求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減（jiǎn）小表麵粗糙度值。為此（cǐ）選用的（de）鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性（xìng）、拋光（guāng）時不應出（chū）現麻點或桔皮狀缺（quē）陷。

4、良好的熱穩定性

塑料注射模的零件形狀往往比較複雜，淬火後難以加工，因（yīn）此應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當模具成型加工經熱處理後（hòu）因線膨脹係數小，熱（rè）處理變形小，溫（wēn）度差異引（yǐn）起的尺寸變化率小，金相（xiàng）組織（zhī）和模具尺寸穩定，可（kě）減（jiǎn）少或不（bú）再進行加工，即可保證（zhèng）模具尺寸精度和表（biǎo）麵粗糙（cāo）度要求。