1、注塑加工關模壓原（yuán）則上應該大於塑膠射入模內的總壓，以不出毛邊為基準。

2、壓力（lì）和速度有部（bù）分（fèn）相同的關係作用於模內的（de）目的是使原料進入模內能均（jun1）勻，徹底，適（shì）量的充滿各角落。太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模（mó）具及（jí）內應力高等不良現象。

3、注塑加工速度的（de）快慢是決定原料在模具澆道內及成品中之狀況，快有毛邊，過飽（bǎo），燒焦，慢了就會出現（xiàn）短射，縮（suō）水，結合不良易斷等。

4、溫度各不相同，太低熔膠不（bú）透（tòu）而導致顏色不（bú）均，成（chéng）品的內應力增大。因溫（wēn）度過低增壓（yā）過高，可能會引起螺杆斷裂，過高，產品有毛（máo）邊，又因冷卻而產生溫差，引（yǐn）起收縮。原料（liào）會分解（jiě），變黃，變色，易斷裂（liè）。冷卻時（shí）間變長，氣不容易排出。