濟南塑料模具是生產塑料製品的（de）重要工具，它的好壞將直接影響到塑料製品的質量（liàng），因此我們必須（xū）要重視起塑料模具（jù）來（lái）。在實際的生產過程中，塑料模具的使用極為頻繁，因（yīn）此它的選料也是極為重要的。那麽，塑（sù）料模具又（yòu）有哪些選（xuǎn）料標準（zhǔn）呢？

1、足夠的表麵硬度和耐磨性

塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下（xià），經過熱處理的模具應有（yǒu）足夠的表麵硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具（jù）在（zài）工作中（zhōng）由於塑料的填充和流動（dòng）要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精（jīng）度和尺寸精度的穩（wěn）定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取（qǔ）決（jué）於鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利於提高其耐磨性。

2、優良（liáng）的切削加工性（xìng）

大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削（xuē）加工和鉗工修配。為延長切削刀具的（de）使用壽命，提高切削性能，減少表麵粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須（xū）適（shì）當。

3、良（liáng）好的拋光（guāng）性能

高品（pǐn）質的塑料製品，要求型腔表麵的粗糙（cāo）度值小。例如，注（zhù）塑模（mó）型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水（shuǐ）平，光學麵則要求（qiú）Ra<0.01nm，型腔（qiāng）須進行拋光，減小表麵粗糙（cāo）度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一（yī）、無纖維方向性、拋光（guāng）時不應出現（xiàn）麻點或（huò）桔皮狀缺陷。

4、良好的（de）熱穩定（dìng）性

塑料注射模的零件形狀往往比較複雜（zá），淬火後難以加工，因此應盡量選用（yòng）具有良好的熱穩定性的（de），當模具成型加工經熱處理後因線膨脹係數小（xiǎo），熱處理變形小，溫度差異引（yǐn）起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減（jiǎn）少或不再（zài）進行加工，即可保證模具尺寸精度和表麵（miàn）粗糙度要求。