塑料件加工（gōng）首先是关模压，这是一（yī）个很重要的指标。原则上应大于塑胶（jiāo）射入模内的总压，以不出毛边为基（jī）准。关模压（yā）是一个实实在在的参考因子，也是塑料注塑加工的基本条件之一。模压调整的好对注塑加工也是一个利好。
一（yī）般（bān）说来，压力（lì）和速度有部分相同的关系作用于模内。使得其在模具中也产生（shēng）了一定（dìng）的效果作用。目的使原料进入模（mó）内能均匀，适量的（de）充满各角落。如果太（tài）低会短射，缩水，如（rú）果太高有（yǒu）毛（máo）头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内（nèi）应力高（gāo）等不良现象。只有合适的压力和速度才（cái）能（néng）使得充模达到一个理（lǐ）想的状态。
温度的高低不同，会（huì）带来不一样的体验。原料不同，温度各异，如果（guǒ）温度表现的太（tài）低溶液胶颜（yán）色不均，成品（pǐn）内应力变大。因温度过低（dī）增压过高，可能引（yǐn）起螺杆断裂。如果温度表现的过高，产品有毛边，又因冷却产（chǎn）生温差，引起收缩。
一个常规（guī）情况下的（de）因素：背压。螺杆在旋转加料时后退之阻力（lì）称为背压。其作（zuò）用使原料在输送压缩中更加紧（jǐn）密。能使（shǐ）原料的空气，水份从螺杆后排出。使（shǐ）溶胶中不（bú）含影响成品（pǐn）表面的气体成份。压力低会（huì）有气泡,表面（miàn）银纹。压力高会过热，结块（kuài），溢胶，周期长，螺杆不（bú）退。因此要保证背压的大（dà）小不高不低，同时松退的应用很重（chóng）要：背压低时，有的（de）原料要松退，有的则不必。
一个（gè）模具温（wēn）度的高低及冷却时（shí）间的长短，结果会影响成品的粘模，缩水，尺寸公（gōng）差，表面亮度，周期（qī）等，这些情（qíng）况都要应依实际状况而适时调整。另亚克（kè）力，PC如（rú）成品肉厚时要（yào）有模（mó）具（jù）温度（dù），才不会产生气泡及应力。那么需要到底多大的温度（dù）才能使得成品不受影（yǐng）响呢。
塑料注塑件加工的条（tiáo）件如上所述，已经很清（qīng）晰明了了（le）。在注（zhù）塑加（jiā）工厂中（zhōng），有很多的因素制约着制品的顺利成型。
